影響雙層大型搖床工作的因素很多，影響選礦效果的主要因素有搖床的結構、操作細節(jié)和入選礦物的性質。

    1. 給礦性質：雙層大型搖床給礦礦粒的密度對分選指標影響很大，當重礦物與輕礦物的密度大于1.5時，雙層大型搖床選礦能順利分選。類似球形的礦粒與粗粒易被水沖走，所以球形與粒度差別有利的條件下，能分選密度較小的礦粒，搖床選別的給礦一般要將物料按等降比進行分級，即水力分級。

    2 . 橫向坡度及用水量二者都直接影響礦粒在橫向的運動速度及床層的松散度，增加坡度可使水流的速度加大，一般處理細粒物料時，坡度宜小些，處理粗粒物料時，坡度宜大些。坡度可在2-10范圍內調節(jié)，對于不同物料的坡度可以采用下列數值作為參考：1小于2毫米的粗粒級用3.5-4；小于0.5毫米的物料用2.5-3.5；小于0.1毫米的細粒物料用2-2.5；對于礦泥（0.074毫米）采用2左右。應當注意的是坡度的選擇要與水量很好的配合起來。

      雙層大型搖床的用水量包括兩部分：一部分是隨原礦一起給入的給礦水，另一部分是直接給到床面上的沖洗水。橫向水流需調節(jié)適當，一方面應使床層足以松散，并保證zui上層的輕礦物能被水流沖走，為些必須使床面上的水層能覆蓋床層，但是，另一方面又必須保證密度大的礦粒能在床面上沉降，所以橫向水速與水量又不宜過大。

      沖洗水的用量與床面橫向坡度有關，在一定范圍內“大坡小水”和“小坡大水”可以獲得相近的選別效果。當坡度增大時，可以減少沖洗用水量，但是減少沖洗水量而增大坡度的辦法，將會使不同密度的礦物分帶變窄。當要求礦物的質量較高時，一般都是采用較小的坡度而增大沖洗水的辦法，沖洗水與床面坡度是操作中經常調節(jié)的因素，當兩者調節(jié)適宜時，在床面上就會出現分層區(qū)水流分布均勻，不起波浪，礦砂不起堆，粗選區(qū)分帶明顯，礦帶寬而薄，床而無礦區(qū)寬度合適。

     3. 沖程與沖次與礦粒在床面上的松散，分層和及選擇性運送，沖程程和沖次起著重要的作用，沖程與沖次是相互配合的兩個重要因素，當選別細粒物時，宜用小沖程高沖次，當選別粗粒物料時則相反。對于粗粒物料（2.0-0.074毫米）沖程可以在15-27毫米之間調節(jié)，沖次可以在250-280次/分鐘之間調節(jié)。對于礦泥來講，沖程為11-13毫米，沖次為350-360次/分鐘，但zui適宜的沖程沖次，一般都是通過試驗來確定的，在操作中一般不進行調節(jié)。

     4. 給礦濃度和給水量給到雙層大型搖床上的干礦量和給礦濃度決定了給入的礦漿體積。給礦濃度和給礦體積對雙層大型搖床的選別有很大的影響，給礦濃度過大，礦漿粘度大，流動性變壞，許多重礦物不能得到分層分帶；若濃度過稀，除了會降低搖床的生產率外，還會使細粒精礦損失于尾礦，適宜的礦漿濃度應保證礦漿有充分的流動性和礦粒在床面上的分層分帶作用。搖床較正常的給礦濃度一般為15-30%。

    給礦體積也是搖床操作的重要因素，如果給礦量一定時，給礦濃度過低，礦漿體積增加，會造成選礦回收率下降。若給礦量一定，給礦濃度過大，也會造成選礦回收率下降。

    給礦量的大小還要看所處理的礦石粒度而定。

    5. 生產率：雙層大型搖床的生產率取決于處理物料的密度，粒度組成，操作條件以及對產品質量的要求等因素，粗選時，只要求得到粗精礦，選別粒度越粗，則生產率越高，反之則小。當雙層大型搖床的生產率適當時，可以看到礦粒在床面上運動有條不紊，礦粒分帶清楚，各產物排出位置適當，床面不堆砂，無礦區(qū)清楚，床面無激流，這時搖床的選別效果是比較好的。